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Hemos diseñado esta herramienta especialmente para usted y le ayuda aestimar paso a paso el grosor de la capa de revestimiento y la cantidad dealambre que necesita para todos sus proyectos, independientemente de lacategoría de corrosión en la que trabaja y del tipo de alambre seleccionado.
* La cifra indicada es puramente teórica y se proporciona solo de forma indicativa. No supon eninguna obligación para Zinacor S.A. En la práctica, se deben tener en cuenta todo tipo de factores técnicos, humanos y de diseño que pueden aumentar la cantidad necesaria.
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Galvanización por difusión térmica o Sherardización
Galvanización por difusión térmica o Sherardización
Método en el que se colocan piezas pequeñas en un tambor giratorio que contiene polvo de cinc o una mezcla de cinc y arena. El tambor gira lentamente durante tres horas a una temperatura de 380 – 400 °C, de modo que el cinc crea un compuesto con el material base por difusión. Así, se crean dos capas de aleación de cinc-hierro (gamma y delta) sobre la superficie del material con grosores que dependen de la temperatura y la duración del tratamiento. La capa de revestimiento obtenida es uniforme, dura y resistente a frotación y corrosión prolongada. Consulte la norma EN 13811 para conocer más detalles.
El grosor de la capa de revestimiento obtenida varía entre 2 y 30 µm.
Hay muchos tratamientos posteriores posibles: pasivación con cromo (acabado en gris), acabado órgano-mineral (acabado en negro) o acabado lubricado.
El acero al carbono no aleado, el acero HR, el material sinterizado, el hierro y el hierro fundido son muy adecuados para la sherardización.
Áreas de aplicación: tuercas, tornillos, construcción, ferrocarriles, sector automovilístico.
Otras preguntas
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Categoría :Metalización
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Categoría :Pintura rica en cinc
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Categoría :Ánodo de sacrificio
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Categoría :Galvanización mecánica
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Categoría :Galvanización en caliente
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Categoría :Recubrimiento electrolítico / galvanoplastia
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Categoría :Prestaciones anticorrosivas de los distintos sistemas
Norma ISO 2063
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