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Hemos diseñado esta herramienta especialmente para usted y le ayuda aestimar paso a paso el grosor de la capa de revestimiento y la cantidad dealambre que necesita para todos sus proyectos, independientemente de lacategoría de corrosión en la que trabaja y del tipo de alambre seleccionado.
* La cifra indicada es puramente teórica y se proporciona solo de forma indicativa. No supon eninguna obligación para Zinacor S.A. En la práctica, se deben tener en cuenta todo tipo de factores técnicos, humanos y de diseño que pueden aumentar la cantidad necesaria.
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Galvanización en caliente
Galvanización en caliente
Se trata de diferentes métodos de galvanización en caliente en los que el acero se sumerge en un baño de cinc fundido a +/- 455 °C.
Sin embargo, con este método no solo se aplica una capa de cinc a la superficie. A la vez, se produce una reacción metalúrgica entre el cinc y el hierro por lo que el cinc crea un compuesto metalúrgico con el acero de base.
Se crean varias capas de aleación de cinc-hierro cuya proporción de cinc aumenta a medida que se acerca a la capa de superficie.
Las especificaciones de este método se encuentran en la norma EN ISO 1461.
Los diferentes métodos son:
- continuo o Sendzimir: la galvanización en continuo o Sendzimir consiste en la aplicación de una capa de cinc sobre la superficie de una banda de acero mientras pasa a alta velocidad por un baño de cinc fundido. Estas bandas de grosor variable entre 0,25 mm y 6,3 mm se transforman tras la galvanización en productos terminados. La capa de cinc tiene un grosor de 15 – 30 µm. Con este método también se pueden utilizar aleaciones de cinc-aluminio (ZnAl);
- discontinuo o galvanización por cuenta ajena por lotes tras fabricación: método en el que productos terminados se sumergen durante un periodo corto en un baño de cinc fundido. En general, el grosor total de la capa es de entre 80 y 120 µm. La norma de galvanización en caliente en discontinuo o por lotes: EN ISO 1461;
- galvanización por centrifugación: solo se pueden galvanizar por centrifugación piezas pequeñas como tuercas, tornillos, varillas roscadas, etc. Tras la preparación, las piezas se galvanizan por lotes en cestas o tambores y tras sacarlas del baño de cinc se centrifugan para retirar el exceso de cinc. La capa de cinc obtenida de este modo es más fina que en la galvanización en caliente discontinua. La norma EN ISO 1461 establece el grosor mínimo de la capa. La norma EN ISO 10684 normaliza por separado los productos con varillas roscadas.
Otras preguntas
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Categoría :Metalización
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Categoría :Pintura rica en cinc
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Categoría :Ánodo de sacrificio
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Categoría :Galvanización por difusión térmica o Sherardización
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Categoría :Galvanización mecánica
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Categoría :Recubrimiento electrolítico / galvanoplastia
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Norma ISO 2063
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